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冶炼方法规定为转炉或电炉冶炼，并进行LF炉外精炼和VD或RH脱气处理。主要目的是可根据用户的具体需求来确定是否采用先进的生产方式达到用户满意的产品。 要想达到理想的综合性能，合理的交货状态是至关重要的，耐磨钢可以通过科学的调质工艺，获得良好的强韧组合性能，也可提高钢的硬度值，达到耐磨的目的。本标准根据耐磨钢板等级的设计规定了热轧、控轧、淬火+回火等交货状态。合金元素及含量：本标准合金元素除C、Mn、Si之外，还采用Cr、Mo、B、Ni等作为主要合金元素。确保材料具有良好的淬透性、淬硬性和综合力学性能，主要目的是提高钢的耐磨性。Ti的加入可起到细化晶粒的作用。本标准重点参考了日本、瑞典、德国等企业标准的成分设计。

增强的回弹、加工硬化的倾向以及在升高的成型温度下运行对于模具来说都是一个挑战。 我公司销售的舞钢产品主要用于 重大技术装备项目、国防军工和国民经济重要部门，除锅炉及压力容器用钢板、碳素结构用钢板、低合金高强度钢板、合金结构钢板、耐腐蚀钢板、桥梁用钢板、高层建筑结构用钢板、造船及采油平台用钢板、复合钢板(基板)、高强度高韧性钢板、油气输送管线用钢板之外，在球罐板、大罐板、60-120kg级高强钢、石化用Cr-Mo抗氢钢、抗HIC钢、低温用钢、耐蚀耐候钢、军工用钢、优质模具钢、大厚度锅炉汽包板等专用品种方面有独特的生产技术，在品种质量方面处于国内领先地位

当材料被冲压成形时，会变硬，不同的钢材，变硬的程度不同。一般高强度低合金钢只略有20MPa增加，不到10%。注意：双相钢的屈服强度有140MPa增加，增加了40%多！金属在成形过程中，会变得完全不同，完全不像冲压加工开始之前。 这些钢材在受力后，屈服强度增加很多。材料较高的屈服应力加上加工硬化，等于流动应力的大大增加。因此，开裂、回弹、起皱、工件尺寸、模具磨损、焊接磨损等成为了高强钢成型过程中的问题焦点。 基于高强钢的特点和特性，如果不能改变金属流动和减少摩擦，那么高强度钢（HSS）的开裂和质地不均性都可能引起部件报废率的上升。这种材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（测量屈变力的单位）、增强的回弹、加工硬化的倾向以及在升高的成型温度下运行对于模具来说都是一个挑战。